Borstlös motorx
introduktion
Den borstlösa motoraxeln är en högprecision roterande transmissionskomponent utformad specifikt för borstlösa motorer. Det används främst för att stabilt och effektivt överföra rotationskraften inuti motorn till den yttre belastningen. Det används allmänt inom många områden som drönare, elverktyg, hemapparatmotorer, robotar och tillbehör av elektriska fordon.
fördelar
1. Högprecisionsbearbetning
Den borstlösa motoraxeln antar fem-axel CNC-vridning, cylindrisk slipning och malning av mitthålet och andra precisionsprocesser för att säkerställa stabiliteten och konsistensen i axelbearbetningsstorleken. Speciellt när det gäller koaxialitetskontroll, genom högprecisionsbehandlingsutrustning och processkontroll, kan koaxialitetsfelet kontrolleras inom mindre än eller lika med 5μm.
2. Hög material tillförlitlighet
Motoraxeln är tillverkad av rostfritt stålmaterial, såsom 40CR, SUS420, etc. Materialen är strikt screenade och kombinerade med vakuumvärmebehandlingsprocess för att ge den hög ythårdhet och kärnfårighet. Efter testning kan axelns trötthetsstyrka nå mer än 600MPa.
3. Utmärkt ytkvalitet
Efter bearbetning bearbetas motoraxeln genom cylindrisk slipning och spegelpolering för att få ytråheten att nå ra 0. 2μm eller mindre, vilket säkerställer att axeln har låg friktionsmotstånd när den används med lager.
4. Mycket anpassningsbar
För att tillgodose behoven hos olika motorstrukturer och installationsmetoder stöder motoraxeln anpassade tjänster i olika strukturella former, inklusive nycklar, trådar, platta munar, stegade axlar, specialformade axlar, dubbelhöjda axlar, etc. Kunder kan tillhandahålla krav baserade på ritningar eller prover, och fabriken kan uppnå 1: 1 mögelöppning och process.
ansökningar
1. Konsumentelektronik
Borstlösa motoraxlar används ofta i små konsumentapparater såsom elektriska rakare och hårtorkar och ansvarar för kraftöverföring mellan rotorn och utgångskomponenterna.
2. Smarta hushållsapparater
I det borstlösa motorsystemet för smarta hushållsapparater som hushållsfläktar och dammsugare är motoraxeln en nyckelkomponent för att uppnå höghastighetsrotation och smidig drift.
3. Industriell automatiseringsutrustning
Automatiseringsutrustning såsom AGV -vagn drivmotorer och industriella robotfogsmotorer har höga krav för noggrannhet och stabilitet hos motoraxlar.
4. Automotive Parts System
Borstlösa motoraxlar används ofta i elektriska säten i fordons, bakspegeljusteringsmotorer och andra delar. Dess slitmotstånd och korrosionsmotstånd kan anpassa sig till den komplexa arbetsmiljön i bilen, säkerställa motorns känsliga svar och släta rörelse och förbättra komforten och säkerheten för hela fordonet.
företagsstyrka
Shenzhen Sanhexing Shaft Manufacturing Co., Ltd. är ett privat företag som specialiserat sig på den anpassade produktionen av olika precisionsmekaniska hårdvarudelar och icke-standardprecisionsaxlar. Specialiserat på produktion av motoraxlar i rostfritt stål, stegade axlar, räfflade axlar, skruvaxlar, maskaxlar, växlar, spindlar och axlar med hög precision.
Brett utbud av produktapplikationer:Används i bilar, drönare, kraftutrustning, industrirobotar, elektroniska apparater, motorer, leksaker och andra branscher.
Rik upplevelse:Företaget har mer än tio års erfarenhet inom detta område.
Snabbt svar:Vi lovar att svara på dina förfrågningar inom 24 timmar för att säkerställa att du får den information och support du behöver i rätt tid.
Acceptera ODM/OEM -tjänster:CNC-bearbetningsserien har mer än 16 års erfarenhet och kan anpassa och bearbeta olika speciella koppar- och aluminium speciella precisionsdelar enligt ritningar eller prover.
Viktiga prestationskrav
Hög precision:
Diametertoleranser sträcker sig vanligtvis inom ± 0. 003mm.
Rakhet och koncentricitet är avgörande för att säkerställa smidig drift.
Varaktighet:
Utformad för att uthärda långa driftscykler utan betydande slitage eller deformation.
Höghastighetsförmåga:
Borstlösa motorer fungerar ofta vid höga varvtal, så axeln måste vara dynamiskt balanserad för att hantera de resulterande spänningarna.
Ytfinish:
Ytråhet är vanligtvis under 0. 4μm för att minimera friktion och slitage under drift.
Korrosionsmotstånd:
Särskilt viktigt för utomhus- eller hårda miljöapplikationer.
Tillverkningsprocesser
Materialval:Säkerställer att axelmaterialet är lämpligt för den avsedda applikationen.
CNC -bearbetning:Garanterar hög dimensionell noggrannhet och ytfinish.
Värmebehandling:Förbättrar hårdhet och styrka samtidigt som trötthetsmotståndet förbättras.
Slipning och polering:Uppnår den önskade ytråheten och minimerar friktion.
Dynamisk balansering:Minskar vibrationer och säkerställer stabil höghastighetsdrift.
Ytbeläggning:Lägger till ett extra lager av slitage eller korrosionsskydd.
Marknadstrender och efterfrågan
Efterfrågan på borstlösa motoraxlar växer snabbt, drivs av det ökande antagandet av borstlösa motorer i olika industrier. Faktorer som bidrar till denna trend inkluderar:
● Den globala förändringen mot elfordon och förnybara energisystem.
● Ökningen av automatisering och robotik i tillverkningen.
● Behovet av effektivare och kompakta motorer inom konsumentelektronik.
Borstlösa motoraxlar utvecklas för att möta marknadskraven, med trender med fokus på lätta mönster, högre precision och avancerade ytbehandlingar för att förbättra prestanda och livslängd





Vanliga frågor
F: 1. Finns det något dynamiskt balanstest för borstlösa motoraxlar? Vilka standarder uppfylls?
S: Ja, vi utför dynamiskt balanstest på borstlösa motoraxlar för viktiga dimensioner och höghastighetsapplikationer. Med hjälp av en dynamisk balanserare för graderad mätning kan den uppfylla G2.5- eller G6.3-balansnivån (enligt ISO 1940-standarden), minskar effektivt obalanserad vibration under rotation och är lämplig för höghastighetsmotorsapplikationsscenarier.
F: 2. Stödjer du små partiprover? Hur lång är provcykeln?
A: Ja. Vi kan tillhandahålla små satsprovtjänster baserade på kundteckningar eller prover för att underlätta kundmontering och testning. I allmänhet är provcykeln för konventionella strukturer 57 arbetsdagar, och produkter med komplexa strukturer eller värmebehandlingskrav tar cirka 1015 dagar.
F: 3. Kommer motoraxeln att deformeras efter bearbetning? Hur kontrollerar jag det?
S: För att ta itu med problemet med bearbetning av deformation använder vi flera-pass-stressfrisättningsprocesser och segmenterad grov och fin bearbetningsstrategi och kontrollerar effektivt deformationen av axelkroppen genom temperaturkontrollerad bearbetningsmiljö, fixturassisterad positionering, etc. för att säkerställa att produkten fortfarande har god rakhet och dimensionell stabilitet efter finslipning.
F: 4. Kan passningstoleranser i båda ändarna av motoraxeln passa in eller clearance passform?
A: Ja. Vi stöder en mängd olika anpassningstoleranskrav såsom H7/H6, H6/H5, och kan också anpassas enligt monteringsmetoden för kundens lager, kopplingar och andra tillbehör för att säkerställa montering tillförlitlighet och effektivitet.
F: 5. Har dina produkter certifieringar av miljööverensstämmelse, till exempel ROH eller REACH?
A: Ja. Våra borstlösa motoraxlar kan tillhandahålla material och elektropläteringsbehandlingsrapporter som uppfyller ROH: er och når miljöregler enligt kundkrav, som är lämpliga för export till EU, Nordamerika och andra marknader för att säkerställa att hela produkten uppfyller relevanta miljösäkerhetsstandarder.
Populära Taggar: Brushless Motor Shaft, China Brushless Motor Shaft Manufacturer, Leverantörer, fabrik, CNC bearbetade ASTM -testade axlar, propeller monterad axel, CNC bearbetade märkt testade testade axlar, gängad stavaxel, CNC bearbetad batchproduktion testade testade testade axlar, slitstöd











